食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。
一、处理方法
依据这种污水，梦之洁环保考虑食品加工厂污水处理设备工艺的选择依照如下思路。
1、总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀，消毒处理工艺：同时采用格相拦数，沉造周油、除秒等助处理工艺；
2、首先对污水进行预处理，通过格拦数、沉隔油、初沉、调节池等过程，使度水水质、水量稳定，液轻后生物处理的冲击负；
3、含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使度水中的有机污染物大幅度降解；
4、生化处理后的度水采用物化法，通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物；
5、沉淀后的出水再经过消处理即可技设计要求合格持放；
6、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
二、设备主要技术参数
为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标』，本工程除了固液分离和淋好氧装置设有小功半污水氯外，其余部分均建于地下，利用水力落差自流进水、自流出水。食品加工厂污水处理设备由厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合，主要技术参数为
1、集水池：25m，停留时间12小时，地下。
2、水力筛网4．8m不锈钢板，地面。
3、沉砂隔油池：4m，半地面。
4、厌氧消化池：100m，停留时间4天，地下。厌氧滤池：50m，停留时间2天，地下。
5、中间水池：5m，停留时间5小时地下。
6、缺氧池：100m，停留时间4天，地下。
7、喷淋好氧池：25m，停留时间12小时，地面。
8、出水和生物净化池：300m，停留8天。
三、设备工艺流程
集中收集而来的污水首先进入污水处理系统内的厌氧池，在厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程，提高原污水的可生化性，从而减少后续反应的时间和处理的能耗。经过厌氧池处理的污水进入缺氧池。缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改变了污水中的溶氧浓度，使污水形成较好的缺氧环境，反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的有机物作碳源进行反硝化反应，将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，实现污水的脱氮。接着污水进入生物接触氧化池，对污水中的有机物实行进一步的降解。
设计采用生物膜法中的生物接触氧化法作为好氧处理的工序。生物接触氧化法又称淹没式生物滤池，是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法，池内设有填料，填料上长满生物膜，经过人工曝气的污水以一定的流速流过池内填料，通过与生物膜的不断接触，在生物膜的作用下，污水得到净化。在生物接触氧化池中，通过曝气设备对池内污水进行适当曝气，在生物接触氧化池内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中，有机物被微生物进一步生化降解，浓度继续下降；氨氮被硝化，NH3-N浓度显着下降，随着硝化过程的进行，污水中NO3-N的浓度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水中的磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。在经过接触好氧反应后，污水中的污染有机物已经被微生物基本消解，进入沉淀池进行沉淀，利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除，降低污水中悬浮物的浓度。后污水进入消毒池，杀灭污水中的大肠菌等细菌后达标排放。
四、设备工艺特点
食品厂污水处理设备——膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
1、能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物的群与己净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
2、可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分高的高效性，使处理单元水力停留时间大大的短，主膜反应器的占地面积相应减少。
3、由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细的（化细菌等）的生长，从而使系统中各种代过程顺利运行。
4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5、膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质墙塞，的西过水量运特时间而运下定有的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命长。
6、MBR技术应用在域市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
五、设备应用
食品加工厂污水处理设备用于食品厂污水处理、食品污水处理、生活污水处理、熟食加工污水处理、海产品加工污水、洗涤污水处理、食品厂加工污水处理、肉类食品加工污水处理、小企业食品加工厂等等。