A2O工艺污水处理成套设备 设施
避免反硝化浮泥的措施
1、降低进水硝态氮含量
应尽可能地降低进入二沉池的硝酸盐浓度，避免反硝化的发生，对于脱氮工艺可通过提高缺氧池反硝化效率（投加碳源、提高内回流比等等）或者通过多级反硝化来实现硝态氮的去除。
2、增加进水DO
DO低是污泥腐化上浮与反硝化上浮共同的原因，控制进水溶解氧高含量，尽量保证二沉池出水DO大于0.5PPM，可以通过开大尾部曝气，或者增开风机实现。
3、减少污泥停留时间
污泥停留时间越长，厌氧或反硝化发生的可能就越大，可以通过多排泥或缩短刮泥周期来实现，对于无法消除的设计死角问题需要进行系统改造。
4、降低泥龄（污泥浓度）
在非脱氮工艺中，泥龄过长会导致硝化细菌的数量增加，在有氨氮的条件下发生硝化反应，对于反硝化上浮来说，降低泥龄，会降低硝化反应产生硝态氮的量，从而消除进二沉池硝态氮的含量。
污泥浓度过高也增加了厌氧的风险，降低污泥浓度，也就是降低泥龄起到了一石二鸟的效果！
5、综合手段
二沉池浮泥产生的主要几个因素：进水的硝酸盐浓度、进水温度、停留时间、泥龄、污泥浓度等。在不好判断的情况下，可以通过综合消除这些因素，来达到消除二沉池浮泥的效果！
一、技术概述
该技术将膜生物反应器与反渗透工艺结合，利用MBR去除有机污染物，利用RO脱盐、脱色。MBR采用高强度、抗污染中空纤维帘式膜组件系统，在较高污泥浓度下降解有机物，生化功能加强，CODCr去除率稳定在80%-90%之间，浊度小于0.5NTU。MBR出水直接泵送RO系统。RO系统进水电导率在3000-8000μS/cm之间，RO系统回收率为60%-70%，RO产水CODCr均在10mg/L以下，浊度低于0.2NTU，电导去除率稳定在98%以上。日处理1.4万吨的污水处理厂，吨水运行费用为3.5-4.5元，每年可节约自来水约240万吨。
二、技术优势
(1)采用高强度MBR膜，该MBR膜丝强度高，断丝率低，可以耐高强度曝气，减少MBR的积泥现象，保证出水水质稳定。
(2)MBR膜系统结构紧凑，节省占地。
(3)采用了MBR+RO膜集成技术，保证出水水质稳定，实现回用。
三、适用范围
工业污水处理回用
四、基本原理
该技术采用膜生物反应器+反渗透(以下简称“MBR+RO”)工艺相结合，MBR强化COD的去除，RO去除盐分，出水满足印染生产的需要，实现COD减排和节水双重功效。
五、工艺流程
接触氧化池出水—MBR池—MBR产水池—增压泵—保安过滤器—RO膜池—RO产水池—出水回用